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高炉冷却设备及其使用方法

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高炉冷却设备和 高炉冷却设备 高炉冷却设备及其使用方法 及其使用方法
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1、冷却板组合使用。 10.根据权利要求8所述的一种高炉冷却设备的使用方法, 其特征在于: 夹壳式槽板的备或完全覆盖一座高炉的外壳实现对高炉的冷却, 或仅在一座高炉的局部使用, 与其它 冷却设备如冷却壁或并送离高炉。 9.根据权利要求8所述的一种高炉冷却设备的使用方法, 其特征在于: 夹壳式槽板冷却 设过供水支管送入夹壳式槽板的进水口, 冷却水经过冷却通道后经过与排水口连通的排水 支管送入排水主管, 板完整地覆盖 炉盖的外表面, 每块夹壳式槽板的冷却通道独立; 夹壳式槽板的冷却水供水主管将冷却水 通寸, 合理地分配夹壳式槽板的 分块数量和分段高度, 后将夹壳式槽板焊接在炉壳的外表面上, 使夹壳式槽。

2、如权利要求17任一所述的一种高炉冷却设 备, 其特征在于, 包括以下步骤: 根据高炉工况特征与外形尺设备, 其特征在于: 夹壳式槽板为整块钢板卷制 或冲压成型。 8.一种高炉冷却设备的使用方法, 应用方向上相邻的两块夹壳式槽板之间通过开孔隔板连接或通过管道连通。 7.根据权利要求1所述的一种高炉冷却表 面, 在炉壳高度方向上布置有多段, 每段夹壳式槽板的高度、 宽度、 分块数量相同或不相同; 竖直两条冷却通道的串联。 6.根据权利要求1所述的一种高炉冷却设备, 其特征在于: 夹壳式槽板覆盖炉壳外壳式槽板的进水口或排水 口设置为单个或多个; 横向相邻的两块夹壳式槽板通过管道连通排水口或进水口进行。

3、 夹壳式槽板的底部封板上设置排污装置。 5.根据权利要求1所述的一种高炉冷却设备, 其特征在于: 夹壳式槽板的底部和顶部分 别设置有底部封板与顶部封板, 底部封板与顶部封板分别与夹壳式槽板和炉壳焊接;与炉壳外表面之 间通过焊接的方式固定。 4.根据权利要求1所述的一种高炉冷却设备, 其特征在于: 夹形, 或圆角矩形, 或半月形。 3.根据权利要求1所述的一种高炉冷却设备, 其特征在于: 夹壳式槽板所述的一种高炉冷却设备, 其特征在于: 夹壳式槽板的外形为长条状 矩形或梯形, 其横截面形状为圆角梯槽板与炉壳外表面之间形成封闭的冷却通道; 冷却通道的两端设置有进水口以及排水口。 2.根据权利要求1。

4、A 1.一种高炉冷却设备, 其特征在于: 包括一块以上固定在炉壳外表面上的夹壳式槽板, 单块的夹壳式说明书4页 附图4页 CN 111979369 A 2020.11.24 CN 111979369 维护方便, 有助于降低 高炉建设、 运行成本, 有助于工业炉窑稳定、 安全 运行。 权利要求书1页 盖炉壳面积大, 传热阻 力小, 消除了冷却水泄漏对耐火材料的影响。 本 设备制造简单, 成本低廉, 或圆角矩形, 或半月形的槽 状冷却设备, 焊接安装在高炉炉壳外表面, 形成 冷却通道。 该冷却设备覆备及其使用方法, 本发明通过 简单合理紧凑的结构布局, 设计外形为矩形或梯 形, 断面为圆角梯形, 种高炉冷却设备及其使用方法 (57)摘要 本发明属于工业炉窑冷却设备技术领域, 涉 及一种高炉冷却设 代理人 阴知见 (51)Int.Cl. C21B 7/10(2006.01) (54)发明名称 一 张玉栋董会国胡显波邹忠平 李杰 (74)专利代理机构 北京同恒源知识产权代理有 限公司 11275冶赛迪上海工程技术有限公司 地址 200940 上海市宝山区双城路803弄1 号6层 (72)发明人21)申请号 202011085675.2 (22)申请日 2020.10.12 (71)申请人 中19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日。

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本文标题:高炉冷却设备及其使用方法
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