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钢质气缸套及其制备方法

关 键  词:
气缸套 及其 制备 方法
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1、0003 现在使用的气缸套材质为铸铁, 对于湿式气缸套特别是对高爆压、 高功率发动机, 铸铁材质气缸盖压紧固定。 活塞 在其内孔作往复运动, 其外有冷却水冷却。 与缸盖、 活塞共同构成气缸工作空间气缸套及其制备方法。 背景技术 0002 气缸套, 是一个圆筒形零件, 置于机体的气缸体孔中, 上由A 2 一种钢质气缸套及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及气缸套制造领域, 尤其涉及一种钢质小于等于 0.045wt的S、 余量的Fe。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111979493 1 0.2wt的C、 0.61.4wt的Mn、 0.300.35wt的Si、 0.045wt的P、 的时。

2、间为1h。 8.权利要求17任一项所述的制备方法所制备的钢质气缸套, 其特征在于, 包括: 0.。 7.根据权利要求1或6所述的制备方法, 其特征在于, 所述盐浴的温度为320360, 所 述盐浴据权利要求5所述的制备方法, 其特征在于, 所述盐浴的温度为300400, 所述 盐浴的时间为12h间为1h。 5.根据权利要求1所述的制备方法, 其特征在于, 所述等温淬火的冷却介质为盐浴。 6.根据权利要求1或3所述的制备方法, 其特征在于, 所述热处理的温度为910930, 所述热处理的保温时备方法, 其特征在于, 所述热处理的温度为9001000, 所 述热处理的保温时间为12h。 4.根 在。

3、所述钢液中加入脱氧剂和除渣剂, 温度升高至16001700扒渣静置。 3.根据权利要求1所述的制进行等温淬火, 得到钢质气缸套。 2.根据权利要求1所述的制备方法, 其特征在于, 熔炼之后还包括:; B)将所述钢液进行离心浇注, 得到钢质气缸套毛坯; C)将所述钢质气缸套毛坯进行奥氏体化热处理再wt的Mn、 0.30 0.35wt的Si、 0.045wt的P、 0.045wt的S、 余量的Fe, 包括以下步骤: A)配料完成后熔炼, 得到如下成分的钢液: 0.10.2wt的C、 0.61.41979493 A 2020.11.24 CN 111979493 A 1.一种钢质气缸套的制备方法的强。

4、度、 耐磨 性、 抗爆性能和更好的抗穴蚀性能。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 11过奥氏体化以及等温盐浴 淬火, 使得基体转变为贝氏体和部分马氏体, 最 终使得到的钢质气缸套具有较高再进行等温淬火, 得到钢质气缸 套。 本申请通过离心浇注的方法制备了低锰合金 钢质气缸套毛坯, 再通 B)将所述钢液进行离心浇注, 得到钢 质气缸套毛坯; C)将所述钢质气缸套毛坯进行奥 氏体化热处理本发明提供了一种钢质气缸套的制备方法, 包括以下步骤: A)配料完成后熔炼, 得到如下成 分的钢液; C21D 9/00(2006.01) (54)发明名称 一种钢质气缸套及其制备方法 (57)摘要 04(2006.01) C22C 33/04(2006.01) C21D 1/20(2006.01)27 代理人 李伟 (51)Int.Cl. C22C 38/02(2006.01) C22C 38/明人 姜玉领行鹏举郭进京刘祥志 秦小才 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 112原内配集团股份有限公司 地址 474750 河南省焦作市孟州市产业聚 集区淮河大道69号 (72)发21)申请号 202011040234.0 (22)申请日 2020.09.28 (71)申请人 中19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日。

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本文标题:钢质气缸套及其制备方法
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