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6063铝合金高性能挤压产品及生产方法

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1、如下: 第一区520, 第二区515, 第三区, 510, 第四区505, 第五区500, 第六区4间为8-10小时。 5.根据权利要求3所述的生产方法, 其特征在于, 所述的挤压步骤, 棒炉各区温度, 所述的人工时效处理步骤为, 将挤压 成型的型材置于时效炉内, 时效温度为175-180, 时效时效温度为170-185 , 时效时间为6-12小时。 4.根据权利要求3所述的生产方法, 其特征在于 人工时效处理步骤; 具体步骤如下: 所述的人工时效处理步骤为, 将挤压成型的型材置于时效炉内, 时1所述的6063铝合金高性能挤压产品的生产方法, 其特征在于, 包括熔 炼以及浇铸步骤、 挤压步骤、。

2、铝 及其他不可避免的杂质, 其他: 单个杂质小于0.05, 合计杂质小于0.15。 3.根据权利要求-0.20, 铜: 0.05-0.10, 镁: 1.0-1.5, 铬: 0.03-0.08, 余量为.3, 锌: 0.05-0.08, 硅: 0.70-1.0, 铼: 0.5-0.8, 钛: 0.15成为按重量百 分比计的下述组分: 锰: 0.10-0.12, 钒: 0.5-1.0, 铁:0.2-0.05合计: 0.15。 2.根据权利要求1所述的6063铝合金高性能挤压产品, 其特征在于, 其组 0.8-2.0, 铬: 0.01-0.10, 余量为铝及 其他不可避免的杂质, 其他: 单个: 0。

3、0.5-1.5, 铼: 0.3-1.0, 钛: 0.1-0.25, 铜: 0.03-0.15, 镁:.08-0.15, 钒: 0.4-1.2, 铁:0.2-0.5, 锌: 0.03-0.10, 硅: 1.一种6063铝合金高性能挤压产品, 其特征在于, 其组成为按重量百分比计的下述组 分: 锰: 01页 说明书6页 CN 111979459 A 2020.11.24 CN 111979459 A 同时对于挤压完成后产品的 停放时间进行了严格的管控, 获得了一种性能优 异的挤压产品。 权利要求书该组分的产品易于冶炼挤压成型; 再 结合对时效工艺以及其他的熔炼、 铸造等工艺的 参数的调整和改进,0。

4、.010.10, 余量为 铝及其他不可避免的杂质, 其他: 单个: 0.05合 计: 0.15。 31 .0, 钛: 0 .10 .25, 铜: 0 .03 0.15, 镁: 0.82.0, 铬: : 0.41.2, 铁:0.20.5, 锌: 0.030.10, 硅: 0.51.5, 铼: 0 .合金高性 能挤压产品及生产方法。 其组成为按重量百分比 计的下述组分: 锰: 0.080.15, 钒法 (57)摘要 针对现有技术6063铝合金挤压产品的性能 不稳定的不足, 本发明提供一种6063铝C22F 1/043(2006.01) (54)发明名称 一种6063铝合金高性能挤压产品及生产方 2(2006.01) C22C 1/02(2006.01) C22F 1/047(2006.01) 代理人 宋玉霞 (51)Int.Cl. C22C 21/08(2006.01) C22C 21/0发明人 王君政崔国昌田尧 (74)专利代理机构 济南舜昊专利代理事务所 (特殊普通合伙) 37249东创新精密科技有限公司 地址 256200 山东省滨州市邹平市高新街 道办事处会仙四路东首 (72)21)申请号 202011027135.9 (22)申请日 2020.09.25 (71)申请人 山19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日。

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本文标题:6063铝合金高性能挤压产品及生产方法
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编号: 5123

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时间: 2021-03-02

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