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从高盐废水中提取高纯硫酸铯的方法和设备

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1、出料端与所述第二萃取罐的进料端连通, 所述第二萃取罐的出料端与所述第二蒸发罐的进料端连通。 7.根据述第一萃取罐的进料端连通, 所述第一萃取罐的出料端与所 述第一蒸发罐的进料端连通, 所述第一蒸发罐的一蒸发罐、 第二萃取罐以及第二蒸发罐; 所述制冷罐的进料端与进料管道连 通, 所述制冷罐的出料端与所6.一种从高盐废水中提取高纯硫酸铯的设备, 其特征在于, 包括依次串联的制冷罐、 第 一萃取罐、 第控制相比 (O:A) 为25:1; 在与所述反萃剂混合的过程中控制相比 (O: A) 为48:1。 .根据权利要求4所述的从高盐废水中提取高纯硫酸铯的方法, 其特征在于, 在与所述 萃取剂混合的过程中。

2、铯的方法, 其特征在于, 所述冷冻 后液/所述浓缩液与所述pH调节剂混合后, pH值为1213。 5 所述萃取剂为TBP, 所述反萃剂为硫酸的水溶液。 4.根据权利要求3所述的从高盐废水中提取高纯硫酸剂混合, 静置分层后收集有机相与反萃剂混合; 其中, 所述pH调 节剂为氢氧化钾或氢氧化钠的水溶液,行萃取、 反萃, 是将所述冷冻后液/所述浓缩液先与pH调节剂混合, 将 pH值调节为碱性, 再与萃取根据权利要求2所述的从高盐废水中提取高纯硫酸铯的方法, 其特征在于, 对所述冷 冻后液/所述浓缩液进述的从高盐废水中提取高纯硫酸铯的方法, 其特征在于, 对所述高 盐废水进行冷冻的温度为-53。 3.。

3、反萃, 得到第二反萃后液; 对所述第二反萃后液进行蒸发浓缩, 得到硫酸铯固体。 2.根据权利要求1所第一反萃后液; 对所述第一反萃后液进行蒸发浓缩, 得到浓缩液和钾盐固体; 对所述浓缩液一次进行萃取和, 包括: 将所述高盐废水冷冻, 得到钠盐固体和冷冻后液; 对所述冷冻后液依次进行萃取和反萃, 得到0.11.24 CN 111977883 A 1.一种从高盐废水中提取高纯硫酸铯的方法, 其特征在于还具有较 高的处理效率。 权利要求书1页 说明书7页 附图2页 CN 111977883 A 202制冷 罐、 第一萃取罐、 第一蒸发罐、 第二萃取罐以及第 二蒸发罐。 其不仅结构简单, 使用方便, 。

4、的实用价值。 一种从高盐废水中提取高纯硫酸铯的设备, 该设 备用以配合上述方法使用, 包括依次串联的、 反萃、 蒸发, 得到高品级的硫酸铯产品。 其不仅操作简单方 便, 并且对设备要求不高, 具有较佳一次的萃取、 反萃, 并对反萃后液进行第一次蒸发, 使钾离子结晶析 出。 最后对蒸发后液进行二次萃取使其中的钠离子以高品级硫 酸钠的形式析出, 并降低冷冻后液中的钠离子、 硫酸根离子含量。 随后通过第高盐废水中提取高纯硫酸铯的方法, 涉及废水处理回收技术领域, 该方法是先对高盐 废水进行冷冻处理, 006.01) (54)发明名称 一种从高盐废水中提取高纯硫酸铯的方法 和设备 (57)摘要 一种从1D 17/00(2006.01) C01D 5/00(2006.01) C02F 101/10(2伙) 53203 代理人 许竞雄 (51)Int.Cl. C02F 9/10(2006.01) C0人 李春林魏希勇 (74)专利代理机构 昆明盛鼎宏图知识产权代理 事 务 所 (特 殊 普 通 合 联环保科技股份有限公司 地址 661000 云南省红河哈尼族彝族自治 州元阳县上新城乡 (72)发明21)申请号 202010998067.4 (22)申请日 2020.09.21 (71)申请人 鑫19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日。

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