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自动组装线及其自动组装工艺流程

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自动 组装 及其 工艺流程
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1、构进行HAF定位贴合, 以及在预压工站通过加热预压机构进行加热预压的预处理; 预处理后的物料在CAP入治具; 装入治具的物料在HAF贴合工站通过HAF片料飞达机构实现片料和剥料, 再通过HAF贴 合机8任一项所述的自动组装 线, 包括以下步骤: 在Trim装入工站通过Trim上料组件将物料Trim装包括视觉检测机 构和产品弹夹下料组件。 9.一种自动组装工艺流程, 其特征在于, 适用于权利要求1-机构用于调节物料的压力及温度。 8.根据权利要求1所述的自动组装线, 其特征在于, 所述检测下料工站。 7.根据权利要求1所述的自动组装线, 其特征在于, 所述终压工站包括加热终压机构, 所述加热终压。

2、6.根据权利要求1所述的自动组装线, 其特征在于, 所述CAP贴合工站包括CAP贴合机构 和撕膜机构料的剥料供料。 5.根据权利要求1所述的自动组装线, 其特征在于, 所述预压工站包括加热预压机构。 在于, 所述HAF贴合工站包括HAF片料飞达 机构、 HAF贴合机构; 所述HAF片料飞达机构用于物包括Trim弹夹、 Tray盘组件和Trim上料组件。 4.根据权利要求1所述的自动组装线, 其特征降机构用于治具的下层回流。 3.根据权利要求1所述的自动组装线, 其特征在于, 所述Trim装入工站流 升降机构包括设于上层的上升机构和设于下层的下降机构, 所述上升机构用于治具的抬升 流入, 所述下。

3、线还包括治具回流升 降机构, 所述治具回流升降机构贯穿所述自动组装线从左至右的各个工站; 所述治具回自动组装线以实现设备的自 动组装。 2.根据权利要求1所述的自动组装线, 其特征在于, 所述自动组装HAF贴合工站右侧还设有预压工站; 各个工 站紧贴排布且相邻的两个工站间电性连接, 各个工站共同组成包括: Trim装入工站、 HAF贴合工站、 CAP 贴合工站、 终压工站和检测下料工站; 其中所述2020.11.24 CN 111975357 A 1.一种自动组装线, 其特征在于, 从左至右依次及组装精度, 提高组装良品率。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 111975357 A 。

4、终压和检测下料的组装工艺阶段的所有工艺 设备集成为一条自动组装线, 袪人工化, 提高组 装加工效率流入, 下降机构用于治具的下层 回流。 将物料的上料、 装入、 HAF贴合、 预压、 CAP贴 合、各个工站; 治具回流升降机构包括设于上 层的上升机构和设于下层的下降机构, 上升机构 用于治具的抬升 设备的自动组装。 自动组装线还包括治具回流升 降机构, 治具回流升降机构贯穿自动组装线从左 至右的AF贴合工站 右侧还设有预压工站; 各个工站紧贴排布且相邻 的两个工站间电性连接组成自动组装线以实现次包括: Trim装入工站、 HAF贴合工站、 CAP贴合工 站、 终压工站和检测下料工站; 其中H明名称 一种自动组装线及其自动组装工艺流程 (57)摘要 本发明公开了一种自动组装线, 从左至右依 4242 代理人 涂年影 (51)Int.Cl. B23P 21/00(2006.01) (54)发栋1楼 A (72)发明人 潘剑飞李国冲莘乐凯余卓英 (74)专利代理机构 深圳市精英专利事务所 4圳市宇道机电技术有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区石岩街 道水田第四工业区赛联工业园A21)申请号 202010969583.4 (22)申请日 2020.09.15 (71)申请人 深19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日。

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本文标题:自动组装线及其自动组装工艺流程
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