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酯化冷凝器管板的保护方法

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酯化 冷凝器 保护 方法
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1、N 107131771 A 4 思的前提下, 还可以做出若干变形和改进, 这些都属于本发明的保护范 围。 说明书 2/2 页 4 C026 以上所述的仅是本发明的一些实施方式。 对于本领域的普通技术人员来说, 在不 脱离本发明创造构壳程温保证设备稳定性 和使用寿命; 同时, 液体醇吸收的热量可重复用于酯化反应, 减少能源浪费。 0与列管接触的醇蒸汽的温度, 避免高温醇 蒸汽瞬间与列管接触产生较大应力造成管板焊缝脱落; 减少管程与发明的一种酯化冷凝器管板保护方法, 其通过配置液体醇吸 收气体醇的热量后再进入冷凝器进行冷凝, 降低的列管中通冷却水, 冷却水进水温度与气相温度差控制在100-105。。

2、 0025 与现有技术相比, 本汽与冷凝管接触进行继续降温。 0023 步骤32)中二次醇加入量为2.5m3/h。 0024 冷凝器1)时同步进行二次醇添加, 并对添加的二次醇进行步骤2) 0022 4)温度降至103-130的醇蒸0 31)经由步骤2)的, 且温度降至103-130的醇蒸汽输送至冷凝器; 0021 32)在步骤3体醇区域; 0019 2)对液体醇进行加压雾化, 此时雾化的液体醇与醇蒸汽接触进行传质传热; 002书 1/2 页 3 CN 107131771 A 3 0018 1)酯化反应后, 将醇蒸汽输送通过液源浪费。 具体实施方式 0016 实施例: 0017 一种酯化冷凝器。

3、管板保护方法, 步骤如下: 说明 减少管程与壳程温保证设备稳定性 和使用寿命; 同时, 液体醇吸收的热量可重复用于酯化反应, 减少能冷凝, 降低与列管接触的醇蒸汽的温度, 避免高温醇 蒸汽瞬间与列管接触产生较大应力造成管板焊缝脱落;术相比, 本发明的一种酯化冷凝器管板保护方法, 其通过配置液体醇吸 收气体醇的热量后再进入冷凝器进行, 冷凝器的列管中通冷却水, 冷却水进水温度与气相温度差控制在100 -105。 0015 与现有技进行继续降温。 0013 进一步的, 步骤32)中二次醇加入量为2.5m3/h。 0014 进一步的二次醇添加, 并对添加的二次醇进行步骤2) 0012 4)温度降至1。

4、03-130的醇蒸汽与冷凝管接触步骤2)的, 且温度降至103-130的醇蒸汽输送至冷凝器; 0011 32)在步骤31)时同步进行009 2)对液体醇进行加压雾化, 此时雾化的液体醇与醇蒸汽接触进行传质传热; 0010 31)经由种酯化冷凝器管板保护方法, 步骤如下: 0008 1)酯化反应后, 将醇蒸汽输送通过液体醇区域; 0量可重复用于酯化反应, 减少能源浪费。 0006 本发明通过如下技术方案实现上述目的: 0007 一产生较大应力造成管板焊缝脱落; 减少管程与壳程温保证设备稳定性和使用 寿命; 同时, 液体醇吸收的热体 醇的热量后再进入冷凝器进行冷凝, 降低与列管接触的醇蒸汽的温度,。

5、 避免高温醇蒸汽瞬 间与列管接触述问题。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种酯化冷凝器管板保护方法, 其通过配置液体醇吸收气汽的大量热能 被水移走, 浪费严重。 0004 因此, 有必要提供一种酯化冷凝器管板保护方法来解决上造成管板焊缝脱落, 严 重制约正常生产, 且管程与壳程温差大, 造成应力集中, 损害设备; 同时醇蒸25时, 与酯化冷凝器管板直接接触 进行冷凝降温至50; 高温醇蒸汽瞬间与列管接触很容易产生应力, 一, 其制备过程中需要通过酯化冷凝器进行 冷凝; 0003 现阶段的冷凝方法为醇蒸汽温度在220-2具 体的, 其展示一种酯化冷凝器管板保护方法。 背景技术 0002 。

6、增塑剂是化工技术领域的基础材料之护方法 技术领域 0001 本发明涉及化工产品制备技术领域, 特别涉及增塑剂制备技术及其制备设备, 在100-105。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107131771 A 2 酯化冷凝器管板的保种酯化冷凝器管板保护方法, 其特征在于: 冷凝器的列 管中通冷却水, 冷却水进水温度与气相温度差控制护方法, 其特征在于: 步骤32)中二次 醇加入量为2.5m3/h。 3.根据权利要求1或2所述的一度降至103-130的醇蒸汽与冷凝管接触进行继续降温。 2.根据权利要求1所述的一种酯化冷凝器管板保蒸汽输送至冷凝器; 32)在步骤31)时同步进行二次醇添加, 并对添。

7、加的二次醇进行步骤2); 4)温, 此时雾化的液体醇与醇蒸汽接触进行传质传热; 31)经由步骤2)的, 且温度降至103-130的醇 其特征在于: 步骤如下: 1)酯化反应后, 将醇蒸汽输送通过液体醇区域; 2)对液体醇进行加压雾化31771 A 2017.09.05 CN 107131771 A 1.一种酯化冷凝器管板保护方法, 液体醇吸收的热量可重 复用于酯化反应, 减少能源浪费。 权利要求书1页 说明书2页 CN 1071温醇蒸汽瞬间与列管接触产生较大 应力造成管板焊缝脱落; 减少管程与壳程温保证 设备稳定性和使用寿命;明通过配置液体醇吸收气体醇的热量后再进 入冷凝器进行冷凝, 降低与列。

8、管接触的醇蒸汽的 温度, 避免高对添加的二次醇进行步骤2); 4)温度降至103- 130的醇蒸汽与冷凝管接触进行继续降温。 本 发, 且温度降至103-130的醇蒸汽输送至冷 凝器; 32)在步骤31)时同步进行二次醇添加, 并 ; 2)对液体醇进行加压雾化, 此时雾化的液体 醇与醇蒸汽接触进行传质传热; 31)经由步骤2) 的)摘要 本发明酯化冷凝器管板保护方法, 步骤如 下: 1)酯化反应后, 将醇蒸汽输送通过液体醇区 域t.Cl. F28B 9/00(2006.01) (54)发明名称 酯化冷凝器管板的保护方法 (574)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)In苏州安利化工有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区浒关横 锦村 (72)发明人 王刚 (7(21)申请号 201710223031.7 (22)申请日 2017.04.07 (71)申请人 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日。

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