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隔热耐摔玻璃杯的生产工艺

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隔热 玻璃杯 生产工艺
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1、入三者质量之和三分之一的水, 搅拌均匀, 静置24h, 加入6g 纳米氧化石墨, 在76条件下加热聚土放入50的烘箱中烘干后粉碎, 取出后至于反应釜中, 加入6g聚 丙烯酰胺和410g硅酸钠粉末, 加施例3: 0036 一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺, 包括如下几个步骤: 0037 (1)取11g膨润; 0034 (5)将退火后的玻璃杯送入钢化箱中钢化, 钢化完成后得到隔热耐摔玻璃杯。 0035 实同的玻璃杯, 随后自然降温 至硬化后送入退火炉内退火30min, 其中退火温度下降速率为15/min料达到熔融状态, 得玻璃熔 融体; 0033 (4)将玻璃熔融体送入成型机, 挤压成型, 制成规格不。

2、镧粉末和铜粉, 然后加入适量的 胶黏剂, 密封后加热至混合物料温度为1800, 保温15h, 使混合相等的金红石二氧化钛粉末, 搅拌均匀; 0032 (3)将上述步骤所得物料送入熔炉, 加入10g氧化温至150, 加入30g的 SiC粉末, 超声分散10min, 加入与SiO2和CaO质量之和的10min的速度机械搅 拌均匀, 升温至220, 在搅拌速度为70r/min的条件下, 保温10h, 降烘干; 0031 (2)取50gCaO和40gSiO2和100g的水至于高压反应釜内, 以300r/ 搅拌均匀, 静置24h, 加入 11g纳米氧化石墨, 在80条件下加热聚合5h, 随后在60条件下。

3、 取出后至于反应釜中, 加入10g聚 丙烯酰胺和500g硅酸钠粉末, 加入三者质量之和三分之一的水,摔玻璃杯的生产工艺, 包括如下几个步骤: 0030 (1)取15g膨润土放入50的烘箱中烘干后粉碎,玻璃杯送入钢化箱中钢化, 钢化完成后得到隔热耐摔玻璃杯。 0028 实施例2: 0029 一种隔热耐为5/min; 说明书 2/4 页 4 CN 107117795 A 4 0027 (5)将退火后的, 制成规格不同的玻璃杯, 随后自然降温 至硬化后送入退火炉内退火10min, 其中退火温度下降速率2h, 使混合料达到熔融状态, 得玻璃熔融 体; 0026 (4)将玻璃熔融体送入成型机, 挤压成型。

4、 加入5g氧化镧粉末和铜粉, 然后加入适量的胶 黏剂, 密封后加热至混合物料温度为1760, 保温1O质量之和的10相等的金红石二氧化钛粉末, 搅拌均匀; 0025 (3)将上述步骤所得物料送入熔炉,保温10h, 降温至150, 加入20g的 SiC粉末, 超声分散10min, 加入与SiO2和Ca, 以300r/min的速度机械搅 拌均匀, 升温至220, 在搅拌速度为70r/min的条件下, 随后在60条件下烘干; 0024 (2)取40gCaO和30gSiO2和80g的水至于高压反应釜内量之和三分之一的水, 搅拌均匀, 静置24h, 加入5g 纳米氧化石墨, 在75条件下加热聚合5h,0。

5、的烘箱中烘干后粉碎, 取出后至于反应釜中, 加入5g聚 丙烯酰胺和400g硅酸钠粉末, 加入三者质 0022 一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺, 包括如下几个步骤: 0023 (1)取10g膨润土放入5在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属于本发明保护的范 围。 0021 实施例1:例, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。 基于本发明的实施例, 本领域普通技 术人员具体实施方式交平 0020 为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合本发明实施硅在复合材料中的沉积量, 使组织均匀细致, 进而提 高了玻璃杯的硬度, 增强了耐摔性能。 0019 化。

6、钛粒子自发附聚严重, 导致玻璃杯隔热效果下降; 氧化镧能够显 著改善复合材料的表面形貌, 提高碳化的耐热性能得到大幅提高, 之后再增加二氧化钛添加量, 耐热效果改变不明显, 加入量超过30时, 二氧的 高温隔热性能得到大幅度提高; 金红石型二氧化钛的添加量小于10时, K值降低比较明 显, 玻璃杯热性能, 此外, 碳 化硅能够引起热辐射的红外热射线产生散射作用, 从而阻隔热辐射的传输使得所制产品粉能够有效提高玻璃杯的热反射性 能, 硅钙石可增大热阻, 二者协同作用使得制作的产品具有更加优异的隔玻璃转化温度得到提高, 改善了聚合物的耐热 性能, 制作玻璃器材, 提高了耐热稳定性; 金红石型钛白与。

7、氧化石墨之间产生了一定的相互作用, 进一步降低了其活 化能力, 分子链运动更加困难, 聚丙烯酰胺的烯酰胺复合, 聚丙烯酰胺分子链插层进入纳米氧化石墨层间, 其运动受到氧 化石墨片晶的限制, 且由于其大幅降低, 减小了膨胀土的胀缩变形, 致使粘聚力变大, 抗剪强度增大, 此外, 纳米氧 化石墨与聚丙但具有遇 水膨胀、 失水收缩的不良工程特性, 聚丙烯酰胺和硅酸钠组合改性的膨胀土的收缩率和遇 水膨胀5-15/min。 0018 采用上述的技术方案, 本发明的有益效果是: 膨胀土是一种高塑性粘土, 选的, 步骤(4)中退火时间为10-30min。 0017 优选的, 步骤(4)中退火温度下降速率为0。

8、15 优选的, 步骤(3)中胶黏剂为聚乙烯醇、 酚醛树脂、 丁苯橡胶中的一种或多种。 0016 优步骤(1)中烘箱内温度为50。 0014 优选的, 步骤(2)中机械搅拌速度为300r/min。 012 (5)将退火后的玻璃杯送入钢化箱中钢化, 钢化完成后得到隔热耐摔玻璃杯。 0013 优选的, 自然降温 至硬化后送入退火炉内退火; 说明书 1/4 页 3 CN 107117795 A 3 00 得玻璃熔融体; 0011 (4)将玻璃熔融体送入成型机, 挤压成型, 制成规格不同的玻璃杯, 随后黏剂, 密封后加热至混合物料温度为1760-1800, 保温12-15h, 使混合料达到熔融状 态, 。

9、0010 (3)将上述步骤所得物料送入熔炉, 加入5-10g氧化镧粉末和铜粉, 然后加入适量 的胶 超声分散10min, 加入与SiO2和CaO质量之和的10相等的金红石二氧化钛粉末, 搅拌均 匀;在搅拌速度为70r/min的条件下, 保温10h, 降温至150, 加入20-30g的SiC粉 末,CaO和30-40gSiO2和80-100g的水至于高压反应釜内, 机械搅拌均匀, 升温至220, 氧化石墨, 在75-80条件下加热聚合5h, 随后在60条件下烘干; 0009 (2)取40-50g500g硅酸钠粉末, 加入三者质量之和三分之一的水, 搅拌均匀, 静置24h, 加 入5-11g纳米1。

10、0-15g膨润土放入烘箱中烘干后粉碎, 取出后至于反应釜中, 加入5-10g聚 丙烯酰胺和400-用以下的技术方案: 0007 一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺, 包括如下几个步骤: 0008 (1)取玻璃杯弥 补了原材料有毒害, 所制玻璃杯隔热效果差的缺陷。 0006 为了实现上述的目的, 本发明采杯传热烫伤。 发明内容 0005 针对上述存在的问题, 本发明提出了一种隔热耐摔玻璃杯。 本发明所制具有弱刺激性和弱腐蚀性, 影响人们健康, 所制玻璃杯隔热效果差, 盛装开水时, 不小心 的话会被玻璃美观。 0004 现有技术所制玻璃杯虽然具有一定的防摔裂性能, 色泽美观, 但碳酸钠是有害物 质, 物。

11、、 纳米砷粉、 纳米钴粉、 纤维素、 磷钨酸为原料, 制得的玻璃杯外形光泽度和反光效果良好, 色泽, 采用纳米硅粉、 硝 酸钾、 硅酸锆、 方解石、 氟化钠、 元明粉、 硝酸钠、 蓝晶石、 稀土氧化防摔裂性能。 在中国公开的 专利申请CN103922580A中针对获得一种水晶石英玻璃杯及其制备方法璃熔浆, 接着将所述玻璃熔浆机械成型, 最 后退火制成所述防摔裂玻璃杯, 该发明所制玻璃杯具有一定的剂、 缓蚀剂、 胶黏剂、 二氧化硅、 碳酸钠和滑石粉搅 拌混合制得粉料; 再对所述粉料进行加热制成玻6242279A中针对获得一种防摔裂玻璃杯及其制备方 法, 采用包括白呲、 碳化硅、 脱色剂、 助磨里。

12、, 而且表面光滑, 容易清洗, 所以人们非常喜 欢玻璃杯。 0003 在中国公开的专利申请CN10玻璃杯不含有毒的化学物质, 当人们用玻璃杯喝水或者其他饮料 时, 不必担心有害的化学物质会被喝进肚子然通透好看, 但不易保存, 总得小心翼翼的放置, 其实在所有材质的杯子 里, 玻璃杯才是最健康的, 1 本发明涉及玻璃杯制造领域, 具体涉及一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺。 背景技术 0002 玻璃杯虽书 1/1 页 2 CN 107117795 A 2 一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺 技术领域 000摔玻璃杯的生产工艺, 其特征在于, 所述步骤(4)中退 火温度下降速率为5-15/min。 权利要求工。

13、艺, 其特征在于, 所述步骤(4)中退 火时间为10-30min。 6.根据权利要求1所述的隔热耐黏剂为聚乙烯醇、 酚醛树脂、 丁苯橡胶中的一种或多种。 5.根据权利要求1所述的隔热耐摔玻璃杯的生产r/min。 4.根据权利要求1所述的隔热耐摔玻璃杯的生产工艺, 其特征在于, 所述步骤(3)中胶 根据权利要求1所述的隔热耐摔玻璃杯的生产工艺, 其特征在于, 所述步骤(2)中机 械搅拌速度为300权利要求1所述的隔热耐摔玻璃杯的生产工艺, 其特征在于, 所述步骤(1)中烘 箱内温度为50。 3.入退火炉内退火; (5)将退火后的玻璃杯送入钢化箱中钢化, 钢化完成后得到隔热耐摔玻璃杯。 2.根据融。

14、体; (4)将玻璃熔融体送入成型机, 挤压成型, 制成规格不同的玻璃杯, 随后自然降温至硬 化后送封后加热至混合物料温度为1760-1800, 保温12-15h, 使混合料达到熔融状态, 得 玻璃熔 (3)将上述步骤所得物料送入熔炉, 加入5-10g氧化镧粉末和铜粉, 然后加入适量的胶 黏剂, 密超声分散10min, 加入与SiO2和CaO质量之和的10相等的金红石型二氧化钛粉末, 搅拌均 匀;在搅拌速度为70r/min的条件下, 保温10h, 降温至150, 加入20-30g的SiC粉末, aO和30-40gSiO2和80-100g的水至于高压反应釜内, 机械搅拌均匀, 升温 至220, 1。

15、g纳米氧化石墨, 在75-80条件下加热聚合5h, 随后在60条件下烘干; (2)取40-50gC400-500g硅酸钠粉末, 加入三者质量之和三分之一的水, 搅拌均匀, 静置24h, 加入5- 1(1)取10-15g膨润土放入烘箱中烘干后粉碎, 取出后至于反应釜中, 加入5-10g聚丙烯 酰胺和.09.01 CN 107117795 A 1.一种隔热耐摔玻璃杯的生产工艺, 包括如下几个步骤: 隔热效 果差的缺陷, 值得推广。 权利要求书1页 说明书4页 CN 107117795 A 2017得到一种隔热耐 摔玻璃杯; 本发明所提供的技术方案能够有效克 服现有技术所制玻璃杯的原材料有毒害, 2。

16、和CaO质量 之和的10相等的金红石二氧化钛粉末, 经过加 热熔融, 挤压成型, 退火, 钢化, 1g纳米氧化石墨、 40-50gCaO、 30-40gSiO2、 20-30gSiC粉末、 与SiO需原料包 括: 10-15g膨润土、 5-10g聚丙烯酰胺、 400-500g 硅酸钠粉末、 5-1产工艺 (57)摘要 本发明涉及玻璃杯制造领域, 具体涉及一种 隔热耐摔玻璃杯的生产工艺, 本方案所(2006.01) A47G 19/22(2006.01) (54)发明名称 一种隔热耐摔玻璃杯的生 代理人 黄晶晶 (51)Int.Cl. C03B 11/00(2006.01) C03C 6/02发许德章李怀正田民选 (74)专利代理机构 合肥顺超知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 34120和县晶晶玻璃制品有限公司 地址 238200 安徽省马鞍山市和县西埠镇 盛家口 (72)发明人 倪明(21)申请号 201710438769.5 (22)申请日 2017.06.12 (71)申请人 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日。

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